مبانی ماشین های قالب گیری تزریقی

اثر افزایش فشار برگشتی
برای به دست آوردن چسب با کیفیت بالا، پلاستیک باید به طور یکنواخت گرم یا ذوب شود و کاملاً مخلوط شود. فقط با پیچ صحیح می توان به ذوب و اختلاط مناسب دست یافت و فشار کافی (یا فشار برگشتی) در سیلندر تزریق برای دستیابی به یکنواختی در اختلاط و حرارت وجود دارد.
افزایش مقاومت روغن برگشتی می تواند فشار معکوس را در سیلندر شلیک ایجاد کند. اما بازنشانی پیچ زمان بیشتری می برد، بنابراین سایش و مصرف بیشتری در سیستم محرک دستگاه قالب گیری تزریقی وجود دارد. فشار برگشتی را تا حد امکان حفظ کنید، از هوا جدا کنید و همچنین ثبات دمای چسب و درجه اختلاط را حفظ کنید.
1. شیر توقف
صرف نظر از نوع پیچ مورد استفاده، نوک آن معمولاً مجهز به شیر توقف است. برای جلوگیری از خروج پلاستیک از نازل، یک دستگاه کاهش دهنده فشار یا یک نازل مخصوص نیز تعبیه شده است. در صورت استفاده از عرضه و بازاریابی ضد سقط جنین، بازرسی های منظم ضروری است زیرا بخش مهمی از سیلندر شلیک است. در حال حاضر، نازل های تیراندازی نوع سوئیچ معمولاً مورد استفاده قرار نمی گیرند زیرا در معرض نشت پلاستیک و تجزیه در داخل تجهیزات نازل تیراندازی هستند. در حال حاضر، هر نوع پلاستیک فهرستی از انواع نازل تیراندازی قابل اجرا دارد.
2. پیچ به عقب (کابل معکوس)
بسیاری از ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی مجهز به دستگاه‌های جمع‌کشی یا مکش هستند. هنگامی که چرخش پیچ متوقف می شود، به صورت هیدرولیکی جمع می شود تا پلاستیک در نوک نازل به عقب برگردد. این دستگاه امکان استفاده از نازل باز را می دهد. مقدار مکش برگشتی ممکن است کاهش یابد زیرا ورود هوا می تواند برای برخی از پلاستیک ها مشکلاتی ایجاد کند.
3. مواد پد پیچ
در اکثر چرخه های قالب گیری تزریق، لازم است چرخش دهکده پیچ را طوری تنظیم کنید که پس از اتمام تزریق پیچ، مقدار کمی پلاستیک نرم باقی بماند که می تواند اطمینان حاصل کند که پیچ به زمان فشار موثر می رسد. و فشار تیراندازی ثابتی را حفظ می کند. لایی یک دستگاه قالب گیری تزریقی کوچک حدود 3 میلی متر است. برای ماشین های قالب گیری تزریقی بزرگ، 9 میلی متر است. مهم نیست که چقدر از مقدار مواد پد پیچ ​​استفاده شده است، باید بدون تغییر باقی بماند. اکنون می توان اندازه پد پیچ ​​را در عرض 0.11 میلی متر کنترل کرد.
4. سرعت چرخش پیچ
سرعت چرخش پیچ به طور قابل توجهی بر پایداری فرآیند قالب گیری تزریقی و گرمای اعمال شده به پلاستیک تأثیر می گذارد. هرچه پیچ سریعتر بچرخد دما بالاتر می رود. هنگامی که پیچ با سرعت بالا می چرخد، انرژی اصطکاک (برشی) که به پلاستیک منتقل می شود راندمان پلاستیک سازی را بهبود می بخشد، اما ناهمواری دمای مذاب را نیز افزایش می دهد. با توجه به اهمیت سرعت سطح پیچ، سرعت چرخش پیچ ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی بزرگ باید کمتر از ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی کوچک باشد، زیرا حرارت برشی تولید شده توسط پیچ‌های بزرگ بسیار بیشتر از پیچ‌های کوچک در همان سرعت چرخش است. . با توجه به پلاستیک های مختلف، سرعت چرخش پیچ نیز متفاوت است.
5. مقدار تزریق
ارزیابی ماشین‌های قالب‌گیری سرنگ معمولاً بر اساس مقدار PS قابل تزریق در طول هر تزریق است که ممکن است بر حسب اونس یا گرم اندازه‌گیری شود. سیستم رتبه بندی دیگر با حجم چسب مذاب تزریق شده توسط دستگاه قالب گیری تزریقی تعیین می شود
6. قابلیت پلاستیک سازی
ارزیابی ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی معمولاً بر اساس مقدار PS است که می‌تواند به طور یکنواخت در عرض ۱ ساعت ذوب شود، یا مقدار PS که می‌تواند تا دمای ذوب یکنواخت (بر حسب پوند و کیلوگرم) گرم شود، که به آن ظرفیت پلاستیک‌سازی می‌گویند.