سلام! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های قالب گیری تزریق ، دست اول را دیدم که چگونه این ماشین ها نقش مهمی در صنایع مختلف دارند. یکی از جنبه های اصلی که باعث می شود دستگاه های قالب سازی تزریق بسیار کارآمد و قابل اعتماد باشند ، سیستم های کنترل آنها استفاده می کنند. در این وبلاگ ، من انواع مختلفی از سیستم های کنترل مورد استفاده در دستگاه های قالب گیری تزریق را تجزیه می کنم.
سیستم های کنترل حلقه باز
بیایید با سیستم های کنترل حلقه باز - شروع کنیم. اینها بسیار اساسی هستند اما هنوز کاربردهای آنها را دارند. در یک سیستم حلقه باز ، عمل کنترل مستقل از خروجی است. به آن فکر کنید مانند یک مجموعه - آن - و - فراموش کنید - این نوع معامله است. شما پارامترهایی را برای فرآیند قالب گیری تزریق تنظیم می کنید ، مانند دما ، فشار و سرعت ، و دستگاه فقط آن دستورالعمل ها را دنبال می کند بدون اینکه بررسی کند که خروجی واقعی با آنچه در نظر گرفته اید مطابقت دارد یا خیر.
به عنوان مثال ، اگر دمای بشکه گرمایش را روی 200 درجه سانتیگراد تنظیم کنید ، دستگاه سعی خواهد کرد که این دما را بر اساس تنظیمات از پیش برنامه ریزی شده حفظ کند. اما اگر فاکتورهای خارجی وجود داشته باشد که روی دمای واقعی تأثیر بگذارد ، مانند تغییر ناگهانی در دمای محیط ، تنظیم نمی شود.
سیستم های کنترل حلقه باز نسبتاً ساده و ارزان هستند. آنها اغلب در دستگاه های قالب گیری تزریق کوچکتر یا برای فرآیندی که دقت بسیار مهم نیست استفاده می شود. با این حال ، آنها محدودیت هایی دارند. از آنجا که آنها خروجی واقعی را در نظر نمی گیرند ، می تواند در کیفیت محصول نهایی تغییراتی ایجاد کند.
بسته - سیستم های کنترل حلقه
حال ، بیایید در مورد سیستم های کنترل حلقه بسته صحبت کنیم. اینها یک قدم از سیستم های حلقه باز است. در یک سیستم حلقه بسته ، خروجی به طور مداوم کنترل می شود و عملکرد کنترل بر اساس تفاوت بین خروجی مورد نظر و خروجی واقعی تنظیم می شود.
به عنوان مثال ، در یک دستگاه قالب گیری تزریق با یک سیستم کنترل دمای حلقه بسته ، سنسورهایی وجود خواهند داشت که دمای واقعی بشکه گرمایش را اندازه گیری می کنند. اگر دمای اندازه گیری شده با دمای تنظیم شده متفاوت باشد ، سیستم به طور خودکار عنصر گرمایش را تنظیم می کند تا دما را به سطح مورد نظر برگرداند.
بسته - سیستم های کنترل حلقه دقت بسیار بالاتری و کیفیت محصول بهتر را ارائه می دهند. آنها می توانند با تغییرات در محیط فرآیند ، مانند تغییرات در خصوصیات مواد اولیه یا نوسانات در منبع تغذیه سازگار شوند. انواع مختلفی از سیستم های کنترل حلقه بسته وجود دارد که معمولاً در دستگاه های قالب گیری تزریق استفاده می شود:
کنترل متناسب - انتگرال - مشتق (PID)
کنترل PID یکی از روشهای کنترل شده حلقه بسته در قالب تزریق است. از سه مؤلفه استفاده می کند: متناسب ، انتگرال و مشتق.
مؤلفه متناسب خروجی کنترل را متناسب با خطای بین نقطه تنظیم و مقدار واقعی تنظیم می کند. به عنوان مثال ، اگر دمای واقعی 10 درجه زیر دمای تنظیم شده باشد ، کنترل متناسب باعث افزایش قدرت گرمایش با مقدار معینی می شود.
مؤلفه انتگرال خطا را با گذشت زمان جمع می کند و خروجی کنترل را تنظیم می کند تا هرگونه خطای ثابت حالت را از بین ببرد. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که سیستم در نهایت به نقطه تعیین شده و حفظ می شود.
مؤلفه مشتق رفتار آینده خطا را بر اساس میزان تغییر آن پیش بینی می کند. این می تواند به کاهش بیش از حد و بهبود ثبات سیستم کمک کند.
کنترل PID بسیار عالی است زیرا می تواند خوب باشد - مطابق با فرآیندهای مختلف قالب سازی تزریق. این تعادل خوبی بین پاسخگویی و ثبات ایجاد می کند.
کنترل سازگار
سیستم های کنترل تطبیقی برای تنظیم پارامترهای کنترل خود به طور خودکار بر اساس تغییرات در فرآیند طراحی شده اند. آنها می توانند از داده های فرآیند بیاموزند و با شرایط عملیاتی مختلف سازگار شوند.
در قالب تزریق ، می توان از کنترل تطبیقی برای جبران تغییرات در ویسکوزیته مواد پلاستیکی استفاده کرد. از آنجا که پلاستیک گرم و ذوب می شود ، ویسکوزیته آن بسته به عواملی مانند دما و میزان برشی می تواند تغییر کند. یک سیستم کنترل تطبیقی می تواند سرعت و فشار تزریق را تنظیم کند تا از پر شدن مداوم قالب اطمینان حاصل شود.
سیستم های کنترل ترکیبی
گاهی اوقات ، ترکیبی از سیستم های کنترل حلقه باز و بسته - بسته استفاده می شود و یک سیستم کنترل ترکیبی ایجاد می کند. این روش از سادگی کنترل حلقه باز و دقت کنترل حلقه بسته استفاده می کند.
به عنوان مثال ، در مراحل اولیه فرآیند قالب گیری تزریق ، می توان از یک سیستم حلقه باز برای تنظیم سریع پارامترهای اساسی استفاده کرد. سپس ، با پیشرفت فرایند و دقت بیشتری لازم است ، یک سیستم حلقه بسته می تواند به صورت جریمه به پایان برسد - روند را تنظیم کنید.
تأثیر سیستم های کنترل در برنامه های مختلف قالب بندی
انتخاب سیستم کنترل می تواند تأثیر زیادی در برنامه های مختلف قالب گیری داشته باشد.
اگر در کار ساخت هستیدپلاستیک کاپ های بطری آب تزریق قالب ساخت ماشین قالب، دقت مهم است. کلاه ها باید کاملاً روی بطری ها قرار بگیرند ، بنابراین یک سیستم کنترل حلقه بسته با کنترل PID ایده آل خواهد بود. این می تواند اطمینان حاصل کند که ابعاد کلاه ها سازگار هستند و پلاستیک با فشار و دما مناسب تزریق می شود.
برایقالبهای جعبه میوه پلاستیکی، در حالی که دقت مهم است ، هزینه - اثربخشی نیز نقش دارد. یک سیستم کنترل ترکیبی ممکن است انتخاب خوبی باشد. قسمت حلقه باز می تواند فرآیند شکل گیری اساسی را اداره کند ، و قسمت حلقه بسته می تواند برای جنبه های مهم مانند کنترل ضخامت دیوار استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که جعبه ها به اندازه کافی قوی هستند.
وقتی نوبت می آیددستگاه قالب گیری تزریق برای سبد، سیستم کنترل باید بتواند شکل پیچیده سبد را اداره کند. یک سیستم کنترل تطبیقی در اینجا می تواند بسیار مفید باشد. این می تواند با نیازهای جریان در حال تغییر تنظیم شود زیرا پلاستیک حفره های پیچیده قالب سبد را پر می کند.
پایان
در نتیجه ، سیستم کنترل بخش مهمی از دستگاه قالب گیری تزریق است. این که آیا این یک حلقه باز ، حلقه بسته یا هیبریدی است ، هر کدام مزایای خاص خود را دارند و برای برنامه های مختلف مناسب است. من به عنوان یک تأمین کننده ، من همیشه برای درک نیازهای خاص آنها با مشتریانم همکاری می کنم و مناسب ترین سیستم کنترل را برای پروژه های قالب گیری تزریق آنها توصیه می کنم.
اگر در بازار یک دستگاه قالب گیری تزریق هستید و می خواهید در مورد سیستم های کنترل اطلاعات بیشتری کسب کنید یا سؤال دیگری داشته باشید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما می توانیم در مورد نیازهای شما بحث مفصلی داشته باشیم و راه حل مناسبی برای شما پیدا کنیم. بیایید مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا به اهداف تولیدی خود برسیم.
منابع
- دائر ycl المعارف پلاستیک مدرن
- کتابچه راهنمای تزریق
